Bế bế là công đoạn quan trọng trong quá trình gia công thùng carton, làm sao để đảm bảo chất lượng bế là vấn đề được các xưởng in hết sức quan tâm.Hiện tại, các vấn đề chính mà các nhà máy in thùng carton gặp phải là thời gian thay bản lâu, in kém chính xác, chất lượng bế kém, bông giấy quá nhiều, điểm nối quá nhiều và quá lớn, đường vạch không đều, tốc độ sản xuất chậm, và tỷ lệ phế phẩm.cao hơn.Bài viết này sẽ lần lượt giải đáp những thắc mắc trên cho xưởng in.
Vấn đề 1: Mất nhiều thời gian để thay đổi phiên bản
Công tác chuẩn bị trước khi thay đổi phiên bản phải được thực hiện tốt.Sử dụng đường tâm của thiết bị làm tham chiếu, bạn có thể thiết lập dễ dàng và chính xác các công cụ cắt bế, bao gồm các tấm cắt bế kích thước đầy đủ, các mẫu đáy được cài đặt sẵn, v.v.Đồng thời, việc cài đặt sẵn các công cụ bên ngoài máy và tinh chỉnh trên máy cũng giúp giảm thêm thời gian điều chỉnh các sản phẩm lặp đi lặp lại.Dưới một hệ thống quản lý tốt, thời gian thay đổi phiên bản của các sản phẩm lặp đi lặp lại, bao gồm cả việc loại bỏ chất thải tự động, có thể hoàn thành trong vòng 30 phút.
Vấn đề 2: In và cắt kém chính xác
Hiện nay, yêu cầu của người dùng đối với các sản phẩm in chất lượng cao ngày càng tăng và việc thiết kế bao bì hộp ngày càng trở nên phức tạp.Các loại hộp phức tạp có yêu cầu tăng tương ứng đối với chất lượng và độ chính xác của khuôn cắt.Để duy trì phạm vi sai số ± 0,15mm, phải sử dụng máy cắt bế đủ tiêu chuẩn.Đồng thời phải chú ý đến các bước điều chỉnh, đặc biệt là thời gian bàn nạp giấy và giấy vào khổ trước.．
Vấn đề 3: Chất lượng khuôn cắt kém và bông giấy quá nhiều
Các tông chất lượng thấp, chẳng hạn như các tông tái chế, làm cho quá trình cắt bế trở nên khó khăn hơn.Để đạt được chất lượng cắt bế tốt hơn, người vận hành phải tìm ra phương pháp chuẩn bị chính xác, đặc biệt là phương pháp bổ sung đáy, có thể giữ độ sắc bén của dao cắt bế bằng cách tăng dần áp suất và áp suất bổ sung khu vực.Đối với các sản phẩm sử dụng nhiều đường dao, việc cân bằng đĩa dao là rất quan trọng, có thể giảm đáng kể thời gian nạp áp suất.Ngoài ra, cần phải chọn dải cao su có độ cứng khác nhau tùy theo yêu cầu của các sản phẩm khác nhau, chẳng hạn như sắp chữ, chất lượng bìa cứng, v.v.
Vấn đề 4: Quá nhiều điểm kết nối quá lớn
Người dùng cuối của thùng carton luôn yêu cầu các mối nối nhỏ hơn và ít hơn, và các nhà sản xuất luôn làm cho máy chạy nhanh hơn, điều này làm tăng khó khăn cho người vận hành.Để giảm bớt khó khăn, điểm kết nối phải ở điểm căng thẳng và nó phải được đánh bằng máy mài.Sử dụng các dải keo cứng hoặc nút chai trên cạnh dao nơi cần tạo điểm kết nối để điểm kết nối không bị gãy, để điểm kết nối có thể nhỏ hơn và ít hơn.
Thời gian đăng: 23-03-2023