Hiện tại, các vấn đề chính mà các nhà máy in thùng carton gặp phải là thời gian thay bản lâu, in kém chính xác, chất lượng bế kém, bông giấy quá nhiều, điểm nối quá nhiều và quá lớn, đường vạch không đều, tốc độ sản xuất chậm, và tỷ lệ phế phẩm.cao hơn.Bài viết này sẽ lần lượt giải đáp những thắc mắc trên cho xưởng in.
Vấn đề 5: Đường vạch không đều
Xem xét nhu cầu gấp và dán hộp, thùng carton phải có đường gấp nếp tốt.Hơn nữa, khi các hộp này chạy trên máy đóng gói tự động, lực mở phải ổn định và nhất quán.Theo cách này, việc chọn loại đường theo dõi thích hợp là yếu tố cơ bản khi cắt bế.Theo độ dày của giấy, chọn chiều cao và chiều rộng của đường gấp, dán đường gấp phù hợp trên tấm đáy đã cắt, nếp gấp có thể đạt chất lượng cao hơn và giúp hộp dễ gấp.
Vấn đề sáu: sản xuất chậm
Tốc độ bế của máy bế ở nhiều xưởng in thùng carton tương đối thấp, chẳng hạn như 2000–3000 tờ/giờ, trong khi tốc độ bế của một số xưởng in có thể lên tới 7000–7500 tờ/giờ .Sử dụng máy bế tự động hiện đại, người vận hành dễ dàng đạt được tốc độ sản xuất cao nhất.Tốc độ sản xuất được tối ưu hóa bằng cách sử dụng các công cụ do nhà sản xuất thiết bị khuyến nghị.Ngoài ra, nó còn có thể làm cho sản phẩm đạt chất lượng cao.
Vấn đề 7: Tỷ lệ phế liệu cao
Tỷ lệ phế liệu của hầu hết các nhà máy in thường cao.Sẽ có một số lãng phí khi bắt đầu thiết lập khuôn, có thể giảm bớt bằng cách sử dụng các công cụ thích hợp và đúng quy trình.Các phế phẩm trong quá trình vận hành là do thời gian chết và kẹt giấy.Điều chỉnh đúng và chuẩn bị dụng cụ chính xác có thể giảm tỷ lệ lãng phí.Ngoài ra, tước thủ công có thể làm tăng tỷ lệ phế liệu và giảm tỷ suất lợi nhuận.
Thời gian đăng: 23-03-2023