Trước đây đã nhận được yêu cầu từ khách hàng Hy Lạp và yêu cầu một máy dán thư mục có thể dán các túi chuyển phát nhanh.
Sau khi liên tục nghiên cứu và phát triển, xưởng dán thư mục cuối cùng đã phát triển một chiếc máy mới.
Nó áp dụng một thiết kế mô-đun phụ, có thể tăng hoặc giảm các mô-đun, có thể thêm đơn vị bốn hoặc góc hoặc đơn vị thanh dải.
Tốc độ nhanh hơn, độ chính xác cao hơn, đáp ứng nhu cầu của các sản phẩm đặc biệt.
Máy hiện đang được sản xuất và sẽ sớm hoàn thành.Chúng tôi rất mong nhận được phản hồi của khách hàng.
Quy trình cắt bế là quy trình được sử dụng phổ biến nhất cho băng keo đóng gói.Nó sử dụng một con dao cắt bế để tạo thành một tấm cắt bế theo mẫu mà thiết kế sản phẩm yêu cầu.Dưới áp lực, băng hoặc các tấm trống khác được cuộn thành hình dạng mong muốn hoặc Quá trình hình thành các vết cắt.Quá trình tạo nếp gấp là sử dụng dao uốn hoặc khuôn uốn để tạo một đường vạch trên tấm bằng áp lực hoặc sử dụng bánh xe lăn để lăn ra một đường vạch trên tấm, để tấm có thể được uốn vào một vị trí đã xác định trước .
Thông thường, quy trình bế và tạo nếp là quy trình kết hợp giữa dao cắt bế và dao uốn trong cùng một khuôn mẫu, đồng thời thực hiện quá trình cắt bế và tạo nếp trên máy bế, quá trình này được gọi là cắt bế cho ngắn gọn.
Quy trình cắt bế chính là: nạp tấm → điều chỉnh áp suất → xác định khoảng cách → dán dải cao su → cắt bế thử áp suất → tạo hình khuôn cắt chính thức → loại bỏ chất thải → kiểm tra thành phẩm → đóng gói điểm.
Lần sửa cuối
Trước hết, hãy đọc lại phiên bản đã cắt theo khuôn đã hoàn thành và quan sát sơ bộ xem nó có đáp ứng các yêu cầu của bản thảo thiết kế hay không.Vị trí của dây thép (dao uốn) và dao thép (dao cắt khuôn) có chính xác hay không;liệu đường cắt để xẻ rãnh và mở có phải là một đường thẳng hay không và liệu đường quay có ở một góc tròn hay không;để tạo điều kiện làm sạch, các cạnh chất thải hẹp liền kề Cho dù kết nối mở rộng phần kết nối để nó được kết nối với nhau;liệu có một góc nhọn ở phần nối của hai đường không;liệu có trường hợp đường góc nhọn kết thúc ở đoạn giữa của đường thẳng kia hay không, v.v.Khi các vấn đề trên xảy ra với tấm cắt bế, cần thông báo ngay cho nhà sản xuất tấm để tiến hành khắc phục nhằm tránh lãng phí thêm thời gian.Sau đó, lắp và cố định tấm khuôn đã sản xuất vào khung tấm của máy cắt bế và điều chỉnh vị trí ban đầu của tấm.
Điều chỉnh lực ép, xác định quy luật và bắn đạn cao su
Để điều chỉnh áp suất bố trí, trước tiên hãy điều chỉnh áp suất của dao thép.Sau khi nạp giấy, bắt đầu ấn nhiều lần để dao thép được làm phẳng, sau đó sử dụng bìa cứng lớn hơn bố cục khuôn cắt để kiểm tra áp suất.Theo các vết cắt do dao thép cắt trên bìa cứng, sử dụng lực ép tăng dần từng phần hoặc toàn bộ hoặc phương pháp giảm số lớp giấy lót làm cho lực ép của từng đường dao của bố cục đạt độ đồng đều.
Thời gian đăng: 25-Aug-2022